रिलीज एजेंट लगाना: सिलिकॉन रबर को मोल्ड से चिपकने से रोकने के लिए, मोल्ड की सतह पर रिलीज एजेंट लगाया जाता है। यह स्प्रे, तरल या पेस्ट के रूप में हो सकता है, जो मोल्ड और सिलिकॉन सामग्री के बीच एक पतली परत बनाता है।

सिलिकॉन डालना या इंजेक्ट करना: मिश्रित सिलिकॉन सामग्री को सांचे में डाला या इंजेक्ट किया जाता है। फिर सांचे को बंद या सुरक्षित कर दिया जाता है, जिससे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई रिसाव न हो।

क्योरिंग: सिलिकॉन रबर एक क्योर किया हुआ पदार्थ है, जिसका अर्थ है कि यह एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है और तरल या चिपचिपी अवस्था से ठोस अवस्था में परिवर्तित हो जाता है। क्योरिंग प्रक्रिया को ऊष्मा लगाकर, वल्कनीकरण ओवन का उपयोग करके, या कमरे के तापमान पर क्योर होने देकर तेज किया जा सकता है, यह उपयोग किए जा रहे सिलिकॉन के विशिष्ट प्रकार पर निर्भर करता है। उत्पाद को मोल्ड से निकालना: एक बार सिलिकॉन पूरी तरह से क्योर और ठोस हो जाने के बाद, मोल्ड को खोला या अलग किया जा सकता है ताकि ढाला हुआ उत्पाद निकाला जा सके। रिलीज एजेंट मोल्ड से उत्पाद को आसानी से निकालने में मदद करता है और अंतिम उत्पाद को किसी भी प्रकार की क्षति से बचाता है।

पोस्ट-प्रोसेसिंग: सिलिकॉन रबर उत्पाद को मोल्ड से निकालने के बाद, अतिरिक्त सामग्री, फ्लैश या खामियों को ट्रिम या हटाया जा सकता है। उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर कुछ अतिरिक्त फिनिशिंग टच की आवश्यकता हो सकती है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि यह सिलिकॉन रबर मोल्डिंग प्रक्रिया का एक सामान्य अवलोकन है।

उत्पाद की जटिलता के आधार पर, विशिष्ट बदलाव या अतिरिक्त चरण शामिल हो सकते हैं।