सिलिकॉन उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में कई तरह की समस्याएं आती हैं। खराब कारकों के अलावा, सिलिकॉन उत्पादों में चिपचिपी फफूंद की स्थिति उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता पर सबसे अधिक प्रभाव डालती है। पहले चिपचिपी फफूंद के मूल कारणों और समाधानों के बारे में बताया गया है, तो आइए अब इसके गहन उपचार के लिए आवश्यक उपायों पर विचार करें।

तकनीकी स्तर पर, मुख्य रूप से मोल्ड और सिलिकॉन उत्पाद निर्माताओं द्वारा मशीनों को बेहतर बनाकर रिलीज प्रभाव को सुधारने का प्रयास किया जाता है। सैद्धांतिक रूप से, यह कच्चे माल की भूमिका पर निर्भर करता है। विभिन्न प्रकार के सिलिका जेल और रबर अलग-अलग रिलीज प्रभाव उत्पन्न कर सकते हैं। चूंकि विभिन्न कच्चे माल से सिलिकॉन बनाने वाले निर्माता मिश्रण के अलग-अलग तरीके अपनाते हैं, इसलिए उत्पाद के प्रदर्शन मापदंड भी भिन्न होते हैं। ऐसे में, रासायनिक संरचना वाले रिलीज एजेंट का उपयोग करने से निश्चित रूप से बेहतर परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। तो सही रिलीज एजेंट का उपयोग कैसे करें?

साधारण बाह्य रिलीज एजेंट
सिलिकॉन उत्पाद के अनुकूलन की प्रक्रिया में, सांचे से उत्पाद निकालने के बाद, तरल स्प्रे के रूप में सांचे की सतह पर छिड़काव किया जाता है, जिससे सतह चिकनी हो जाती है और उत्पाद प्रसंस्करण में आसानी होती है। यह मुख्य रूप से दो परस्पर कमजोर सतहों के बीच एक इंटरफ़ेस परत के रूप में कार्य करता है, जिससे उत्पाद और सांचे के बीच एक निश्चित अलगाव हो जाता है और उत्पाद को आसानी से अलग किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में उत्पाद बाहरी सतह पर लगाया जाता है और उत्पादन प्रक्रिया का उत्पाद पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता!

आंतरिक मोल्ड रिलीज
आंतरिक और बाह्य रिलीज एजेंट का कार्य समान होता है, अंतर यह है कि इसे सिलिकॉन रबर उत्पादों में एक प्रकार के योजक के रूप में मिलाया जाता है, जो सिलिकॉन कच्चे माल में मिलाया जाता है। इससे रिलीज एजेंट उत्पाद के आंतरिक भाग में प्रवेश कर जाता है और गुहाओं के आसंजन को कम करता है। हालांकि, इस प्रक्रिया से उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण पर अनावश्यक प्रभाव पड़ सकता है, क्योंकि आंतरिक रिलीज एजेंट उच्च चिपचिपाहट वाले सिलिकॉन तेल से संबंधित होता है और लंबे समय तक गर्म वातावरण में रहने पर सफेदी, तेल टपकने और गंध आने की समस्या हो सकती है। यह मुख्य रूप से नियंत्रण पर निर्भर करता है, क्योंकि इसे प्रतिशत के अनुसार मिलाया जाता है, आमतौर पर 3% से अधिक नहीं। इसलिए, उचित मात्रा में मिलाने से उत्पादन क्षमता में सुधार होगा, जबकि अनुचित मात्रा में मिलाने से नकारात्मक प्रभाव पड़ सकते हैं।