ऐसे कई क्षेत्र हैं जिनका उपयोग करना आवश्यक हैसिलिकॉन कीपैडजैसे कि इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर, रिमोट कंट्रोल सिस्टम, टेलीफोन, वायरलेस टेलीफोन, बिजली के खिलौने...

 

तो क्या हुआ सिलिकॉन कुंजी की उत्पादन प्रक्रिया हैपैड?

पहला:कच्चा माल

1.मुख्य सामग्री:सिलिकॉन रबर

2. सहायक सामग्री: वल्केनाइजिंग एजेंट, रिलीज एजेंट

 

दूसरा: ढालनाइंग

मोल्ड को ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए मुख्य चित्र या नमूने के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, और सिलिका जेल कुंजी मोल्ड में बनाया जा सकता है। संरचना और उत्पादन प्रक्रिया की पुष्टि के बाद मोल्ड का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है। उत्पादन से पहले, सतह के उपचार के लिए मोल्ड को आम तौर पर सैंडब्लास्ट किया जाता है

 

तीन:वल्कनीकरण मोल्डिंग

वल्कनीकरण मोल्डिंग प्लेट वल्कनीकरण मशीन, वल्कनीकरण मशीन मैनुअल के कार्य के अनुसार, स्वचालित और वैक्यूम वल्कनीकरण मोल्डिंग (जिसे तेल दबाव मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है): उच्च तापमान वल्कनीकरण के बाद उच्च दबाव वल्कनीकरण उपकरण का उपयोग, ताकि सिलिका जेल कच्चे माल में ठोस गठन

 

चार:द्वितीयक वल्कनीकरण

अर्ध-तैयार उत्पादों को ठीक करने के बाद, शेष इलाज एजेंट अपघटन उत्पादों को हटाने, उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, माध्यमिक इलाज के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्णय लिया जा सकता है। 180~200 के साथ ऊर्ध्वाधर ओवन का उपयोग करके पारंपरिक माध्यमिक वल्कनीकरण°C तापमान पर 2H बेकिंग पूरी की जा सकती है।

 

पाँच: सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग, स्प्रे पेंटिंग, लेजर नक़्क़ाशी

1. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, सतह के पात्रों को स्क्रीन करने के लिए संबंधित स्क्रीन और स्याही का चयन करें, गुणवत्ता निरीक्षण के बाद स्क्रीन प्रिंटिंग, सॉल्वेंट इरेज़ रीप्रिंटिंग के साथ अयोग्य, बेक करने के लिए योग्य भेजा गया।

2.स्प्रे पेंटिंग, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सिलिकॉन कुंजी की सतह पर रंगीन तेल, विलुप्त होने, पीयू और अन्य स्याही का स्प्रे करें। छिड़काव के बाद, इसे तुरंत बेकिंग के लिए भेजा जाएगा, बेकिंग के बाद परीक्षण किया जाएगा, और अयोग्य लोगों को फिर से काम करने या स्क्रैप करने के लिए चुना जाएगा, और योग्य लोगों को अगली प्रक्रिया में भेजा जाएगा

3. लेजर नक़्क़ाशी, सिलिकॉन कुंजी की सतह पर ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसारलेजर नक़्क़ाशी.

 

छह:के डिज़ाइन के अनुसारसिलिकॉन रबर कीपैड ढालना, अतिरिक्त गड़गड़ाहट को काटने या मैन्युअल रूप से हटाने का चयन करेंसिलिकॉन कीपैड और उन्हें साफ कर लें, ताकि उनकी सतह साफ हो जाएसिलिकॉन कीपैड ज़्यादा खूबसूरत है

 

सात:प्रक्रिया नियंत्रण

1. वल्कनीकरण मोल्डिंग के दौरान प्रक्रिया नियंत्रण, जो प्रक्रिया नियंत्रण का पहला पड़ाव है। मुख्य निरीक्षण आइटम हैं आकार, लोच, कठोरता, दाग, रंग अंतर, सामग्री की कमी, आदि, दोषपूर्ण उत्पादों को खत्म करना, प्रमुख दोषपूर्ण समस्याओं का समय पर पता लगाना, और दोषपूर्ण उत्पादों की घटना को कम करने के लिए सुधार के लिए फीडबैक उत्पादन आवश्यकताएं।

2. स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण, दोहरी छवि पर निरीक्षण फोकस, अधूरी स्क्रीन प्रिंटिंग, अस्पष्ट फ़ॉन्ट, खराब पहनने का प्रतिरोध, आदि।

3. तैयार उत्पाद नियंत्रण, जिसमें मुद्रित सामग्री, बिना मुद्रण वाले उत्पाद और पहले से धोए गए उत्पाद आदि का पूर्ण निरीक्षण और पता लगाने के बाद दोषपूर्ण उत्पादों की पैकेजिंग शामिल है।